믿을만한 토토 사이트 비어 스텁의 백드릴 공법에 의한 전송 특성

믿을만한 토토 사이트의 소경 가공 기술

모바일 제품 진전에、전자 부품을 탑재하는 프린트 배선판에 있어서의 파인 패턴화도 크게 기여하고 있습니다。
이 인쇄 회로 기판의 전기적 및 기계적 요구 특성을 충족하는、소직경 가공 기술이 필수적입니다。
근년에、정밀한 패턴화 요청이 크게、레이저 가공의 장점도 향상、진행하고 있는 반면、품질 측면、비용 측면에서、기존 드릴을 이용한 천공 가공、우리는 여전히 효과적인 수단 중 하나、중요한 역할을 담당합니다。

그러나、φ0.1mm 이하의 관통 구멍을 가공하는 중、가공 조건은、홀 품질에 직접 연결、큰 영향을 미치기 때문에、충분한 가공 기술을 검토해야 합니다.。
주된 구멍 품질은、홀 위치 정밀도, 구멍 내 벽면 거칠기, CAF 등이 있음、프린트 배선판의 기능 문제를 일으킬 위험이 있습니다[Fig0]。

당사의 소경 가공 기술 및、그 주변 기술에 대해、아래 소개。

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【소경 드릴 가공 기술】

홀 품질에 영향을 미치는 요인으로、설비·환경·작업 방법 등이 있으나、그 중에서도 부자재 및 가공 조건이 차지하는 가중치도 커집니다。
반면、저렴한 부자재 사용、중첩 매수를 올리고 가공、제조 원가를 낮추는 회사도 많습니다。
당사는、부자재 가격에 잡히지 않음、또、규격 내에서도 보다 구멍내 위치·홀내 품질을 중시에서 검토、최적의 부자재(E/S、B/B 등)을 사용하고 있습니다。[그림 1-1 참조]

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또、좋은 부자재를 사용할 뿐만 아니라、가공 조건에서도、더 나은 정확성과 품질 향상、구속됨、조건 검토 중。[그림 1-2 참조]

[도금 기술]

양질의 관통 구멍 형성에、도금 기술도 중요한 요소 중 하나입니다、정기 시험 외에、도금 특성(신장률、항장력)도 정기적으로 확인、안정성 도금 특성 유지、관리 중。
또、자사 평가 결과에서、일반적인 도금 두께 설정(25μ)보다 두께의 설정이 되는 30μm 두께를 표준 설정으로 합니다、보다 안정적인 품질을 제공합니다[그림 2 참조]。